123 Sourcing reduziert die Tourenplanung mit einem System, das Überbestände und Abfall eliminiert

Die manuelle Belastungsplanung konnte den drängenden Änderungen nicht gerecht werden.

123 Sourcing ist ein Unternehmen der 4PL-Branche (Fourth-Party Logistics), das Fertigungsbetrieben Rohstoffe und Komponenten von mehreren Lieferanten bereitstellt. Ihre Aufgabe besteht darin, eine ununterbrochene Produktion sicherzustellen – die richtigen Teile an die richtigen Orte zu liefern, zur richtigen Zeit.

Die Realität war komplizierter. Immer wieder mussten dringende Änderungen vorgenommen werden – sowohl von den Herstellern als auch von den Lieferanten. Die Produktionspläne mussten angepasst werden. Die Liefertermine mussten angepasst werden. Und jede Änderung führte zu einer Kaskade von Rechnungen, die manuell durchgeführt werden mussten.

Der manuelle Vorgang tötete sie:

• Die Neuberechnung der Machbarkeit des Produktionsplans dauerte Stunden.
• Menschenfehler führten zu einer unzureichenden Planung der Zustellung und zu einer unoptimierten Füllung der Container
• Die Überkapazitäten führten zu höheren Lagerkosten und frustrierten die Kunden.
• Wichtige Telefonanrufe wurden manchmal völlig vergessen.
• Die Versandkosten sind durch schlechte Containerplanung stark gestiegen.

Um die Lieferzeiten zu verkürzen, Fehler zu vermeiden und Kundenbindung zu erhalten, beschloss 123 Sourcing, die Lieferplanung zu automatisieren. Sie benötigten ein Lastenplanungssystem, das die Materialverfügbarkeit berechnen, Szenarien mit sich verändernden Parametern vergleichen, die Containeranforderungen planen und die Produktionspläne dynamisch aktualisieren konnte.

Sie arbeiteten mit Yalantis zusammen, um es zu bauen.