Yalantis entwickelt maßgeschneiderte digitale Zwillinge, über die Ihr Vorstand tatsächlich entscheiden kann, kalibriert anhand Ihrer eigenen Betriebshistorie und abgesichert nach ISO 27001 und IEC 62443. Ein einziges Team trägt die Arbeit von der IoT-Datenschicht bis hin zur Simulation, sodass Ihnen niemand ein Modell übergibt und sich dann bei dessen Verhalten aus der Verantwortung zieht.
Maßgeschneiderter digitaler Zwilling Entwicklung Dienstleistungen
Jahre
im Ingenieurwesen
Spezialisten
angestellt
NPS aus
Kundenbefragungen
Jahre durchschnittlich
Kundenbindung
Hauseigenes Labor
in Warschau
ISO 9001
Qualitätsmanagement
ISO 27001
Informationssicherheit
IEC 62443
Industriesicherheit
ISO 28000
Lieferkettensicherheit
Vorteile von Digital-Twin-Diensten mit Yalantis
Hier ist, was sich tatsächlich ändert, sobald der Zwilling live ist und Ihr Team ihn nutzt.
15-30% – Mehr Durchsatz aus Ihrer vorhandenen Produktionsfläche
Beseitigen Sie die Engpässe in Ihrem aktuellen Prozess, und die Auslastung steigt, sodass dieselben Anlagen und dieselbe Belegschaft ein deutlich höheres Volumen bewegen.
10-20% extra Kapazität, die Sie bereits besitzen
Layout- und Prozesssimulation schaffen Raum, für den Sie bereits bezahlen, wodurch die Kosten für einen Neubau weiter in die Zukunft verschoben werden.
ROI-Versprechen von Anbietern vor der Unterschrift geprüft
Unser 3PL-Kunde fand monatelang vor der Entscheidung für die Roboterflotte, die darauf getroffen hätte, einen Engpass im Wert von über $3M im Modell.
Die Hauptsaison wird Monate vor ihrem Eintreffen geprobt
Führen Sie einen Nachfrageschub oder einen Angebotsschock durch das Modell, damit der Reaktionsplan geschrieben und gut getestet ist, lange bevor der echte eintritt.
Live-IoT-Daten im Rahmen des Modells, intern entwickelt
Etwa 40% unserer Projektarbeit entfällt auf das IoT – die Ebene, die die meisten Beratungsunternehmen an Subunternehmer vergeben, entwickeln wir also selbst, und Ihr digitaler Zwilling läuft auf der Grundlage eines Live-Sensorstroms.
Niedrigere Kosten pro versendeter Bestellung
Optimierte Fahrwege für Personen und Fahrzeuge reduzieren Arbeitsstunden und Kraftstoffverbrauch und schonen zudem die Maschinen.
Antworten noch am selben Tag aus unserem F&E-Labor in Warschau
Eine Modellierungsfrage wird in unserem eigenen Labor getestet und noch am selben Tag beantwortet, anstatt auf eine geplante Überprüfung zu warten.
Ein Modell, das auch nach dem Go-Live weiter Geld verdient
Das Modell bleibt während des gesamten Lebenszyklus aktiv, sodass jede Layoutänderung oder jedes neue SKU-Profil anhand echter Daten getestet wird, bevor es in der Produktion eingesetzt wird.
Yalantis Dienstleistungen zur Entwicklung digitaler Zwillinge
Unsere Dienstleistungen im Bereich der digitalen Zwillinge unterteilen sich in sieben Bausteine, und Sie können das Komplettpaket oder nur den Teil in Anspruch nehmen, der Ihrem Team fehlt.
Sie sind sich nicht sicher, welche davon Sie benötigen? Nennen Sie uns die Entscheidung, die Sie treffen möchten, und wir zeigen Ihnen den kürzesten Weg zu einer Antwort.
Entwicklungsprozess des digitalen Zwillings von Yalantis
Jede Phase endet in etwas, das Sie überprüfen und abzeichnen können, sodass das Modell Ihr Vertrauen schrittweise gewinnt, anstatt am Ende alles auf einmal zu fordern.
Einrichtungen- und Objekterkennung
Wir beginnen mit einem Audit Ihrer Datenlandschaft und einer Runde von Stakeholder-Interviews mit den Personen, die das operative Geschäft tatsächlich leiten. Das Ergebnis ist ein definierter Pilotumfang und ein Business Case, der einer Prüfung durch die Finanzabteilung standhält.
Datenintegration
Sobald der Umfang vereinbart ist, verbinden ETL- und ELT-Pipelines Datenquellen, die noch nie zuvor miteinander kommuniziert haben. Dies ist die Phase, die im Stillen darüber entscheidet, wie genau das fertige Modell am Ende sein wird, weshalb wir sie nicht überstürzen.
Modellentwicklung
Mit den vorliegenden Daten konstruieren wir das agentenbasierte Modell, das Ihre operative Logik und Ihre Rahmenbedingungen widerspiegelt. Dies ist die Digital-Twin-Simulations-Engine, und die hier getroffenen Entscheidungen legen fest, wie hohe Fidelity jeder Agent haben muss und wie schnell das Ganze läuft.
Digitale Zwilling-Validierung
Genau nachdem das Modell steht, fließen Ihre eigenen historischen Daten hindurch, und wir passen die Parameter so lange an, bis die simulierten Zahlen mit dem tatsächlichen Geschehen übereinstimmen, und zwar innerhalb eines zuvor vereinbarten Toleranzbereichs. Nichts geht weiter, bevor Sie diese Übereinstimmung nicht freigegeben haben.
Digitale-Zwilling-Simulation
Dann beginnt die Was-wäre-wenn-Arbeit, egal ob das ein neues Layout oder ein Upgrade der Ausrüstung bedeutet. Sie erhalten Vergleichszahlen für jede Option, was eine Investitionsentscheidung von einer Bauchentscheidung in eine Analyse verwandelt.
Integration
Schließlich speist die Implementierung des digitalen Zwillings die validierten Parameter in Ihr Live-WMS oder -ERP zurück, denn eine Empfehlung, nach der niemand handelt, ist sehr wenig wert. Danach läuft der Zwilling mit Live-Daten weiter, sodass er sich mit dem Betrieb weiterentwickelt, anstatt zu veralten.
Flexible Lösungen für digitale Zwillinge für Ihre Branche
Herausforderungen, die die Entwicklung digitaler Zwillinge löst
Kapitalentscheidungen, die auf Mutmaßungen basieren
Millionenbeträge für eine neue Anlage oder ein Gerätedate-Update auf der Grundlage statischer Blaupausen und einer Excel-Tabelle des Anbieters zu investieren, ist eine schwer zu verteidigende Position. Ein digitaler Zwilling prüft dieses ROI-Versprechen zunächst anhand Ihres eigenen Arbeitsablaufs, sodass Sie herausfinden, ob der versprochene Durchsatz den Kontakt mit Ihrem Betrieb überlebt.
Engpässe, die niemand lokalisieren kann
Der Durchsatz in der Hauptsaison sinkt und in jeder Excel-Tabelle sieht der Betrieb noch gesund aus. Komplexe Systeme verbergen ihre Engpässe, und wenn man den gesamten Prozess als ein einziges Modell abbildet, wird der echte Engpass sichtbar – sei es ein überlasteter Gang oder ein Kommissionierweg, der sich doppelt kreuzt –, sodass das Budget in das fließt, was einen tatsächlich aufhält.
Keine Möglichkeit, eine Änderung zu testen, ohne die Arbeit zu unterbrechen
Sie vermuten, dass eine neue Einlagerungsstrategie die Effizienz steigern würde, und der einzige ehrliche Weg, dies herauszufinden, besteht darin, die Linie anzuhalten und sie auszuprobieren. Ein digitaler Zwilling führt Dutzende von Was-wäre-wenn-Szenarien parallel aus und vergleicht sie anhand von Zahlen, sodass Sie reale Änderungen testen können, ohne dass in der Produktion ein Risiko besteht.
Datensilos, die das Gesamtbild halbieren
Ihre WMS-, ERP-, MES- und SPS-Daten befinden sich jeweils in einem eigenen System, sodass niemand genau weiß, wie sie miteinander interagieren. Ein digitaler Zwilling führt diese Datenquellen zusammen mit WCS- und RTLS-Daten in einem einzigen Modell zusammen, das zeigt, wie sich die einzelnen Komponenten als Ganzes verhalten – und nicht nur einzeln.
Maximale Volatilität kann man nicht proben
Zu hoffen, dass der Betrieb den Black Friday übersteht, gilt zwar als Plan, wenn auch als dünner. Wir unterziehen die Anlage einem Stresstest mit Ihren prognostizierten Spitzenvolumina und finden den genauen Punkt, an dem sie versagt, was Ihnen Monate Zeit gibt, die Lücke in der Betriebsbereitschaft zu schließen.
Lohnkosten steigen schneller als die Produktion
Eine Stoppuhr und ein Klemmbrett verraten Ihnen nur bis zu einem bestimmten Grad etwas über einen Arbeitsablauf. Der digitale Zwilling bildet die tatsächlichen Laufwege und Arbeitswarteschlangen Ihrer Mitarbeiter und Ihrer Ausrüstung ab, sodass Sie Layouts und Kommissionierstrategien hinsichtlich der Auslastung vergleichen und dann diejenige auswählen können, die am wenigsten unnötige Bewegungen erfordert.
Technologien, mit denen wir digitale Zwillinge erstellen
Worauf wir zugreifen, hängt davon ab, wo Ihre Daten bereits liegen und welche Sicherheitsprüfung Sie bestehen werden.
Agentenbasierte Modellierung
Ereignisorientierte Simulation
Unity3D
Python
NumPy
Pandas
AWS IoT TwinMaker
AWS IoT SiteWise
AWS IoT Core
Azure Digital Twins
Azure IoT Hub
Microsoft Fabric
Kafka
Luftstrom
PostgreSQL
TimescaleDB
MQTT
OPC UA
REST-API
GraphQL-API
Rust
C
C++
Kotlin
Zephyr
Linux-Kernel
Bootloader
STM32
ESP32
nRF52
Arduino
LoRaWAN
Compliance und Sicherheit
Wir verfügen über die Zertifizierungen, nach denen Ihre Auditoren fragen werden, und richten uns bei der Konzeption nach den Standards, die in Ihrer Branche gelten. Außerdem erstellen wir die Nachweise bereits während der Ausführung der Arbeiten, anstatt sie im Nachhinein zusammenzustellen.
Unsere Zertifizierungen:
ISO 9001
Qualitätsmanagement
ISO 27001
Informationssicherheit
ISO 13485
Medizinprodukte
Standards, nach denen wir entwickeln:
IEC 62443
ISO 28000
DTLF
CISA / NIST
GS1 EPC/RFID
DSGVO
Kundenstimmen
Erkenntnisse aus dem Digital-Twin-Engineering
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Verwandte Dienstleistungen und Branchen
FAQ
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Wie unterscheidet sich ein digitaler Zwilling von einem 3D-Modell oder einer einfachen Simulation?
Ein 3D-Modell ist eine statische Geometriezeichnung, eingefroren in dem Moment, in dem es jemand gezeichnet hat. Eine einfache Simulation geht einen Schritt weiter und untersucht einen Teil des physikalischen Systems – etwa einen Förderkreislauf –, läuft jedoch weiterhin auf der Grundlage von Annahmen, die zu Beginn festgelegt wurden.
Ein digitaler Zwilling ist noch einmal etwas anderes. Er ist ein virtuelles Abbild des gesamten Betriebs, ein digitales Modell, das sich aus Ihren Live-WMS-, WCS-, ERP- und IoT-Daten speist und Schritt mit seinem physischen Gegenstück hält. Innerhalb des digitalen Zwillings verhält sich jede Bestellung und jeder Gabelstapler wie ein eigener Agent, was es Ihnen ermöglicht, die Frage zu stellen, die die anderen beiden nicht beantworten können: Wenn man eine Roboter-Kommissionierflotte hinzufügt, wo tritt dann der nächste Engpass auf? Unser Leitfaden zu Lösungen für digitale Zwillinge behandelt die längere Version.
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Welche Daten benötigen wir, um mit digitalen Zwillingen zu beginnen?
Dienste für digitale Zwillinge sollten auf den Daten basieren, die Sie bereits erheben, anstatt Sie zum Kauf neuer Messinstrumente zu bewegen. Deshalb beginnen wir mit einer Bestandsaufnahme, integrieren dann Ihr Lagerverwaltungssystem für Bestands- und Auftragsprofile, Ihr Materialflussrechner für die Automatisierungslogik sowie Echtzeit-Positions- oder Personalfeeds, sofern diese vorhanden sind.
Datenquellen, die nie dafür gebaut wurden, miteinander zu kommunizieren, in eine einheitliche Form zu bringen, macht hier den Großteil der Arbeit aus. Wenn wirklich etwas Kritisches fehlt, wird man im Rahmen des Audits davon erfahren und nicht erst Monate später.
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Woher wissen wir, dass die Simulation des digitalen Zwillings genau ist?
Wir bauen zuerst das Modell, lassen dann Ihre historischen Daten dadurch laufen und stimmen die Parameter so lange ab, bis jede simulierte Metrik innerhalb einer vorab mit uns vereinbarten Toleranz mit den tatsächlichen Ereignissen übereinstimmt. Erst wenn Sie diese Übereinstimmung freigegeben haben, wird mit der Was-Wäre-Wenn-Analyse begonnen, denn die Validierung ist der Schritt in der Digital-Twin-Entwicklung, der darüber entscheidet, ob das Ergebnis in einen Investitionsantrag einfließen kann.
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Können wir mit einem digitalen Zwilling-Pilotprojekt beginnen?
Ja, und meistens schlagen wir es sogar vor. Ein Pilotprojekt hat einen festen Rahmen: einen Prozess, zum Beispiel Ihren Bereich für Kommissionierung, Verpackung und Versand, der anhand historischer Daten modelliert und kalibriert wird und dann auf ein oder zwei Fragestellungen ausgerichtet ist, bei denen es um echtes Geld geht. Es erfüllt zwei Aufgaben gleichzeitig, da Sie herausfinden, ob dem Modell zu trauen ist, und Sie gleichzeitig den Business Case für eine vollständige Implementierung erhalten, der mit Ihren Zahlen statt mit unseren verfasst ist.
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Welche Technologie verwenden Sie, um die Simulations-Engine des digitalen Zwillings zu bauen?
Agentenbasierte Modellierung und ereignisdisrete Simulation im Kern. Jede Entität im Betrieb, sei es ein Arbeiter, ein Gabelstapler, ein fahrerloses Transportsystem (AMR) oder ein einzelner Auftrag, verhält sich wie ein unabhängiger Agent mit eigener Logik, und das Systemverhalten ergibt sich aus diesen Interaktionen, anstatt aus einer von jemandem eingegebenen Annahme.
Darüber hinaus wird die Simulationssoftware, die wir für Sie entwickeln, in Unity3D visualisiert, wenn ein Team 3D-Szenen wünscht, oder über eine browserbasierte Oberfläche, wenn es lieber die Zahlen sehen möchte. Die Engine unterstützt Echtzeitsimulationen oder läuft schneller als in Echtzeit.
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Können Sie einen digitalen Zwilling für Logistik, Lieferkette oder Fertigung erstellen?
Ja zu allen drei, und die Logistik ist der Bereich, in dem wir Ihnen die meisten Belege zeigen können. Lager-Zwillinge übernehmen Slotting und die Vorbereitung auf Verbrauchsspitzen, während Netzwerk-Zwillinge Fracht- und Beschaffungsentscheidungen steuern, und die Fertigung folgt dicht dahinter mit der Modellierung von Produktionslinien und der Validierung von Roboterzellen. Derselbe Ansatz lässt sich auf die Energie- und Stadtplanung übertragen sowie auf das Gesundheitswesen, in dem sich der Patientenstrom sehr ähnlich verhält wie der Auftragsstrom, wobei wir dort, wo unsere Fallstudien spärlicher sind, dies von vornherein offenlegen werden.
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Unterstützen Sie AWS IoT TwinMaker und Azure Digital Twins?
Sowohl als auch, und wir arbeiten bei diesen Projekten eher als Implementierungspartner denn als Plattformanbieter mit etwas zu verteidigen. Die Entscheidung klärt sich meist von selbst, sobald man schaut, wo Ihre operativen Daten bereits liegen und was Ihr Sicherheitsteam freigegeben hat, was ein weitaus kürzeres Gespräch ist als ein Plattform-Wettstreit.
Auf AWS bedeutet das TwinMaker-Entitäten und -Komponenten mit SiteWise-Telemetrie im Hintergrund, und auf Azure bedeutet es DTDL-Modelle und Zwillingsgraphen, die über den IoT Hub gespeist werden. Wenn keines davon zu Ihrem aktuellen Problem passt, entwickeln wir maßgeschneiderte Software für digitale Zwillinge auf einer Infrastruktur, die Sie kontrollieren.
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Wo befinden sich unsere Betriebsdaten und wer hat Zugriff darauf?
Wo immer Ihre Richtlinie es verlangt, was in der Praxis bedeutet: innerhalb Ihres eigenen Cloud-Tenants oder auf Ihrer eigenen Hardware. Wir rufen nur die Felder ab, die das Modell tatsächlich benötigt, sodass Ihre Betriebsdaten minimal bleiben, und der Zugriff erfolgt rollenbasiert mit einem Prüfprotokoll für jede Modelländerung. Wenn Ihr Sicherheitsteam die Architektur überprüfen möchte, bevor eine Verbindung hergestellt wird, ist das ohnehin unser normaler Ausgangspunkt.
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Warum sollten Sie sich für Yalantis als Ihr Entwicklungsunternehmen für digitale Zwillinge entscheiden?
Etwa 40% unserer Projektarbeit entfällt auf das Internet der Dinge (IoT). Das bedeutet, dass wir die IoT-Systeme und die Datenebene, die die meisten Beratungsunternehmen an Subunternehmer vergeben, selbst entwickeln.
Die Entwicklung eines maßgeschneiderten digitalen Zwillings bedeutet für uns, dass das Modell mit Ihren Auftragsprofilen und Ihren Rahmenbedingungen läuft und nicht mit einer aufgeräumten Referenzanlage. Wir implementieren auf AWS IoT TwinMaker und Azure Digital Twins und sagen Ihnen offen, wann ein maßgeschneiderter Engine besser zu Ihnen passt.
Außerdem verfügen wir über 17 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und 400 Spezialisten im Unternehmen sowie über unser eigenes Forschungs- und Entwicklungslabor in Warschau. Aus diesem Grund kommt eine Modellierungsfrage in der Regel am selben Tag zurück. Enterprise-Programme für Bosch, Toyota Tsusho und KPMG wurden nach diesem Bereitstellungsmodell implementiert. Unser NPS liegt bei 91 Punkten, und die Kunden bleiben durchschnittlich über vier Jahre bei uns.
Erste Schritte mit Yalantis
Hinterlassen Sie Ihre Daten und ein paar Worte zum Projekt. Wir werden es prüfen und uns melden, um einen Termin zu vereinbaren.
Vielen Dank, dass Sie uns kontaktiert haben.
