IT-Dienstleistungen für die Fertigung Branche

Wir verbinden die Protokolle der Fertigungsabteilungen (Modbus, Profinet, OPC UA) mit Unternehmenssystemen unter Verwendung der ISA-95-Architektur und der einheitlichen Namespace-Schemas, wodurch die technologische Kluft überbrückt wird und operative und IT-Abteilungen endlich eine nahtlose, einheitliche Sicht auf dieselben Daten erhalten.

Die meisten unserer Arbeiten werden mit Geräten durchgeführt, die bereits in Ihrem System installiert sind. Anstatt diese zu ersetzen, modernisieren wir sie direkt an Ort und Stelle. Wir extrahieren Daten und integrieren intelligente Funktionen, ohne einen Controller-Austausch oder eine Neustart-Verifizierung erforderlich zu machen.

Unser in-housees Entwicklungslabor in Warschau deckt sowohl PCB-Design als auch Gehäuse- und Embedded-Firmware ab, und das zusammen mit der Anwendungsentwicklung – so dass ein Lücken zwischen den Angeboten der einzelnen Anbieter vermieden wird.

Die Einhaltung der Normen ISO 9001, 27001 und 13485 sowie die Richtlinien gemäß IEC 62443 sind bei jeder Zusammenarbeit ein integraler Bestandteil, was besonders wichtig ist, wenn Ihre Auditoren sechs Monate nach der Inbetriebnahme Fragen stellen.

Toyota Tsusho, Bosch, KPMG und viele andere haben uns vertraut gemacht mit Produktionssystemen in der gesamten Fertigungsbranche. Wir haben über 200 Projekte im Bereich der Fertigung abgeschlossen. Unsere Kunden bleiben durchschnittlich vier Jahre bei uns und bewerten uns mit 91 auf der NPS-Skala.

Erfahren Sie genau, wo Ihre Produkte im Vergleich zum EU-Cyberresilienzgesetz stehen. Die Meldung von Sicherheitslücken beginnt im September 2026, die vollständige Einhaltung im Dezember 2027 und die Nichtkonformität führt zu Geldstrafen von bis zu 15 Millionen Euro oder 2,5% Prozent des weltweiten Umsatzes. Wir kartieren jedes angeschlossene Produkt, das Sie verkaufen, nach EU-Recht, bewerten jedes Lücken in Bezug auf regulatorische Risiken und stellen Ihnen einen Sanierungsplan zur Verfügung, den Ihr Team an dem Tag umsetzen kann, an dem wir die Lieferung liefern.

Erfahren Sie, wie viel Ihre ältere Produktpalette zu modernisieren kostet, bevor Sie einen Cent ausgeben. Ob Sie nun refactorieren, neu entwickeln oder neu implementieren – wir prüfen Ihre Architektur, Firmware und die Sicherheitsmaßnahmen und geben Ihnen anschließend eine board-ready-Empfehlung, die auf realen Kostenschätzungen basiert, anstatt auf einer bloßen Einschätzung.

Ein funktionsfähiger Prototyp mit integrierter Sicherheit wurde bereits beim ersten Sprint entwickelt. Wir führen Sie von der Validierung des Konzepts über die Entwicklung einer funktionsfähigen Demonstrationsplattform (Schematik, Leiterplatte, Firmware auf dem Zielgerät und Cloud-Verbindung) bis hin zur Bereitstellung einer Threat-Modellierung bereits am ersten Tag, damit Ihr Zertifizierungsprozess von Anfang an reibungslos abläuft und nicht nachträglich überarbeitet werden muss.

Neben der einfachen Überwachung nutzen wir Predictive Maintenance, um Schwingungs- und Telemetriedaten zu analysieren und Ausfallzeiten der Anlage zu prognostizieren, bevor sie die Produktion stoppen. Auf diese Weise können Sie die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen über alle Linien hinweg sicherstellen.

Wir erstellen digitale Zwillinge, die die physischen Anlagen nachbilden, sodass Sie Simulationen durchführen, Firmware testen und Arbeitsabläufe optimieren können, ohne das tatsächliche Equipment zu gefährden.

Unsere Computer-Vision-Systeme automatisieren Inspektion und Montageprüfung und erkennen Defekte und Sicherheitsrisiken, die menschliche Inspektoren auf einer schnellen Produktionslinie nicht zuverlässig erkennen können.

Wir migrieren veraltete SCADA-Systeme in moderne, unterstützte Architekturen mit minimalem Ausfallzeitaufwand und verbesserter Zuverlässigkeit; gleichzeitig werden Plattformen, die Ihr Anbieter nicht mehr aktualisiert, aus dem Einsatz genommen.

Wir entwickeln ATEX- und IECEx-konforme Hardware für die Öl-, Gas- und Chemieindustrie, die für den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen ausgelegt ist.

Wir entwickeln ISA-95-basierte Systeme, die OT-Daten mit ERP-Systemen verbinden und Rohdaten von der Produktion in strukturierte Business Intelligence umwandeln.

Wir ermöglichen KI direkt am Gerät zur Echtzeit-Anomalieerkennung und halten die Entscheidungsfindung lokal, während gleichzeitig die Latenzzeit der Cloud und die Bandbreitenkosten reduziert werden.

Unternehmen, die fertige Produkte für ihre eigene Marke entwerfen und in ihren eigenen Markt verkaufen. Wir helfen ihnen dabei, ihre Anlagen zu modernisieren, IT und OT zu vernetzen und die Daten vom Produktionsstandort in Entscheidungen umzuwandeln, auf die die Mitarbeiter während der gleichen Schicht reagieren können.

Unternehmen, die Produkte für andere Marken entwickeln und bauen, um diese zu kennzeichnen und zu vertreiben. Wir unterstützen sie dabei durch Engineering für vernetzte Geräte, Firmware und die Zertifizierung, die sicherstellt, dass jede Einheit auch auf regulierten Märkten ausgeliefert werden kann.

Hersteller von Komponenten und Subsystemen, die in die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie industrielle Lieferketten integriert sind. Wir bieten die Rückverfolgbarkeit, Fehlererkennung und Cybersicherheitsfunktionen, die ihre Hauptkunden heute als Grundvoraussetzungen ansehen und nicht als Differenzierungsmerkmale.

Eigentümergeführte und mittelständische Anlagen, in denen jeder Euro für Investitionen die Kosten für die Auslastung der Anlage rechtfertigen muss. Wir entwickeln maßgeschneiderte Upgrades und Cloud-basierte Architektur, die die Ausfallzeiten und Fehlbestände reduzieren, ohne dass dies die Kosten eines Unternehmens in Kauf nehmen muss.

Unternehmen mit Drittanbieter-Systemen, die gemischte Portfolios für mehrere Kunden unter strikten SLAs verwalten. Wir entwickeln die MES-Lagen, Qualitätssysteme und Datenfeeds, die es ihnen ermöglichen, die Ausbeute und die termingebundenen Lieferungen auf der Ebene der einzelnen Artikel zu dokumentieren.

Unzureichende Verbindung zwischen ERP- und SCADA-Systemen in Produktionsumgebungen führt zu Datensilos. Unsere IT-Lösungen für die Fertigungsindustrie vereinheitlichen diese Systeme mithilfe der ISA-95-Architektur und schaffen eine Echtzeit-“One-Stop-Shop”-Lösung für Ihre Prozesse.

Alte Fabriken arbeiten mit Brownfield-Anlagen. Unsere industriellen IT-Services helfen Herstellern, Daten über nicht-invasive Gateways zu extrahieren, wodurch eine vorausschauende Instandhaltung ermöglicht wird, ohne dass teure Hardwareausfälle erforderlich sind oder die zertifizierte Steuerlogik geändert werden muss.

Die Cloud-Verbindung erhöht die Aussetzung gegenüber Ransomware. Wir bieten IT-Services und Lösungen für die Fertigungsindustrie, die die IEC 62443-Normen, umfassende Sicherheitskontrollen und Endpoint-Schutz implementieren und Anlagen auf die EU-Cyberresilienz-Richtlinie vorbereiten, um kritische OT-Infrastrukturen und die Sicherheit von Fertigungsdaten zu schützen.

Die manuelle Berichterstattung kann nicht mit strengeren Compliance-Standards Schritt halten. Unsere IT-Lösungen für die Fertigung automatisieren die Energieverfolgung, schließen Compliance-Lücken und generieren für die Aufsichtsbehörden prüfungsreife Dokumentation.

Papierbasierte Arbeitsabläufe beschränken die Durchsatzleistung. Wir entwickeln Produktions-IT-Lösungen, einschließlich Computer-Vision- und Workflow-Software, die die Inspektion automatisieren und eine reibungslose Produktion gewährleisten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Die Integration von Hardware und Software verzögert die Markteinführung. Unsere IT-Services für Fertigungsunternehmen rationalisieren den gesamten Lebenszyklus mithilfe fortschrittlicher Tools – von der Software über die Hardware bis hin zur Beschleunigung des Prototyping- und Markteinführungszeitraums.

Verarbeiten Sie Ihre Brachflächenanlagen mit modernsten IT-Lösungen für die Fertigung und gleichzeitig sichern Sie Ihre Investitionssicherheit. Wir extrahieren Daten über nicht-invasive Gateways, ohne die zertifizierte Logik zu beeinflussen. Unsere Ingenieure liefern kostengünstige industrielle IT-Lösungen für eine schrittweise Modernisierung mit minimaler Beeinträchtigung des täglichen Betriebsablaufs.

Verringern Sie Unzuverlässigkeiten durch die Vereinheitlichung der Produktionsdaten. Unsere IT-Lösungen für die Fertigung ersetzen die durch reaktive Wartungsmaßnahmen verursachten Ausfälle und Datenverluste mithilfe von Prognoseanalysen.

Erfüllen Sie die Anforderungen des EU-Cyberresilienzgesetzes und der IEC 62443, während Sie gleichzeitig die Betriebsabläufe schützen. Wir bieten industrielle IT-Sicherheit durch Netzwerksegmentierung und sicheren Zugriff zur Schutz der kritischen OT-Assets.

Verlängern Sie die Markteinführungszeit, indem Sie die Hardware- und die Softwareentwicklung synchronisieren. Frühe Integrationstests vermeiden kostspielige Neuentwicklungen später.

Implementieren Sie standardisierte Plattformen, die die Aggregation über mehrere Standorte unterstützen. Unsere skalierbaren IT-Lösungen bieten Unternehmen eine visuelle Darstellung über ein einziges Dashboard und die lokale Kontrolle durch zentrales Datenmanagement.

Verringern Sie die Abhängigkeit von Lieferanten durch strukturierte Schulungen. Unsere industriellen IT-Services konzentrieren sich auf die Weiterbildung Ihrer Teams und die Schaffung dauerhafter interner Kompetenzen im Bereich IIoT und OT-Sicherheit.